導讀： 凝汽器補水裝置技術是電力部推廣的重點節能措施。在冷凝器中增加一套補水裝置，把化學補水科學噴入，使排出的汽體迅速冷卻，從而提高機組真空和回熱經濟性，同時使進入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時 ，半年就可收回投資。

 

一、補水裝置概述：

凝汽器補水裝置技術是電力部推廣的重點節能措施。在冷凝器中增加一套補水裝置，把化學補水科學噴入，使排出的汽體迅速冷卻，從而提高機組真空和回熱經濟性，同時使進入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時 ，半年就可收回投資。

二、補水裝置工作原理及效能

我們確定了水的補入為凝汽器喉部，根據凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水裝置”的管道布置方式的位置，補入水通過“補水裝置”霧化地從喉部補入，并能形成一個“霧化帶”，流經軸封冷卻器、抽氣器、低壓加熱器后到達除氧器。

 

這一過程，產生的效能為：

 

1、補充水吸收了一定的熱量，使給水溫度大幅度提高，即增加低壓系統抽汽量，減少高壓抽汽量，提高了熱功轉換效率，使這部分蒸汽在機內作功。

2、補水在凝汽器中吸收排汽熱量，減少了一定份額的余額損失，強化了熱交換，降低了排汽溫度，改善了機組真空。

3、凝汽器對補水汽進行真空除氧，提高了整個回熱系統的除氧能力。

4、且利于機組接帶負荷。

 

三、補水裝置應用舉例 現以某電廠BⅡ-25-3型高溫高壓供熱機組為例，進行等效焓降法進行改造的可行性分析：　

 

該機設有兩臺高壓加熱器，三臺低壓加熱器，補水系統為“除氧器式”補充水系統，化學軟化水補充到低壓除氧器，由中繼泵補入高壓除氧器，低除、高除的進出水方式均為母管制運行。 正常運行工況下，帶40-70T/H、0.8-1.3MPa供熱負荷， 我們通過調查研究，以機組額定和設計參數為主，結合實際參數進行修正，應用等效焓降法進行了分析 ，回熱可行性分析結果：對該機組來說，真空度每提高1％，半年就可節煤750噸。

 

型號	補水量（t/h)	效率相對提高（％）	供電煤耗（g/kw.h)	年節煤（t/a)
BS－10	10	0.225	0.9675	337.5
BS－20	20	0.450	1.935	675.0
BS－30	30	0.720	3.100	1080.0
BS－40	40	0.900	3.670	1350.0
BS－50	50	1.125	4.830	1687.5

 

四、補水裝置改造方案和有關參數的確定:

 

補水系統實施方案的選定。要根據現場系統特點，選定系統補水的來源，是單元補水，還是從母管中補水等，然后決定補入凝汽器喉補的位置和空間尺寸。

補水量的確定。補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約：即受到凝結水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。其次，受到除氧能力的限制。對于其確定的機組與凝汽器補水裝置，其除氧能力是確定的，若補充水量過大，它將無法將補充水中的含氧量達到要求值以下，造成凝結水含氧量*標，從而腐蝕凝結水管道。再者，在運行中，補充水量還應與機組所接帶的負荷匹配。

 

型號選配。根據需要有四種規格噴嘴即每只噴嘴流量為0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H組裝成的補水裝置，具體規格型號如下：

規格型號	補水量（t/h）	需用噴嘴0.5T/H	需用噴嘴1T/H	需用噴1.5T/H	需用噴嘴2T/H
BS－10	10	20	10	7	—
BS－20	20	40	20	14	10
BS－30	30	—	30	20	15
BS－40	40	—	40	26	20
BS－50	50	—	—	33	25

注：為了達到使用效果和安裝方便，當補水量大于30噸時，建議定購兩組補水裝置。

 

五、補水裝置定貨須知

 

提供補水量每小時多少噸。

（T/H） 凝汽器喉部的位置和空間尺寸圖。

（復印件） 系統補水的來源是單元補水，還是從母管中補水。

 

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